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  • WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵
WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵
本廠生產(chǎn)的WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)的真空輸送提料、提煉、蒸餾、濃縮、真空包裝、干燥、氣體解析、尾氣回收等場(chǎng)合,是取代W型往復(fù)式真空泵、水環(huán)式真空泵的理想產(chǎn)品。
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  • 產(chǎn)品詳情
WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵用途:

本廠生產(chǎn)的WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)的真空輸送提料、提煉、蒸餾、濃縮、真空包裝、干燥、氣體解析、尾氣回收等場(chǎng)合,是取代W型往復(fù)式真空泵、水環(huán)式真空泵的理想產(chǎn)品。

WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵的概述:

WLW系列為無(wú)油(耐腐)立式往復(fù)真空泵并經(jīng)十余年不斷改進(jìn)的成熟產(chǎn)品,其主要優(yōu)點(diǎn)是(W型往復(fù)式真空泵比較);

1、極限真空度高(4.5-15mmHg )

2、無(wú)油潤(rùn)滑可獲得潔凈真空.并利于尾氣及溶劑的潔凈回收。

3、節(jié)能(33%)節(jié)水(50%r).節(jié)省占地而積(66%)

4、氣閥軸向布置使用壽命長(zhǎng)(4-10)

5、振動(dòng)小,噪音低。

6、外形簡(jiǎn)潔美觀,操作、維修方便。

7、 WLW-B系列采用全無(wú)油結(jié)構(gòu)及四氟類(lèi)密封材料、能耐各類(lèi)有機(jī)溶劑。

8WLW-FT系列采用不銹鋼、欽材料、能耐各類(lèi)、酸、堿、有機(jī)溶劑腐蝕。

9、WLW-J系列采用鎳磷鍍層.能耐各類(lèi)堿腐蝕。

WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵附屬設(shè)備:

1、過(guò)濾器:

(1)當(dāng)被抽氣體含粉塵或固體物料時(shí)

(2)新安裝管道系統(tǒng)(法蘭式過(guò)濾器,用戶(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況向我廠訂購(gòu))

2、冷凝器:

(1)當(dāng)被抽氣體含大量可凝性氣體時(shí);

(2)當(dāng)被抽氣體溫度超過(guò)65℃時(shí)。

3、阻液器:當(dāng)被抽氣體中有大量液體時(shí)。

4、中和罐:當(dāng)被抽氣體具有腐蝕性時(shí)(WLW-F/T除外)

5、膨脹節(jié):為避免振動(dòng)、溫差引起管道法蘭泄漏。避免管道安裝應(yīng)力。WLW300及以上型號(hào)必須安裝。

6、緩沖罐:為避免泵的啟動(dòng)沖擊。

7、其它:選用本廠產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)?jiān)敿?xì)告之使用情況:

(1)被抽介質(zhì)(酸、堿、溶劑種類(lèi))

(2)介質(zhì)溫度

(3)有無(wú)可凝性氣體

(4)有無(wú)粉塵或固休顆粒

(5)泵在工藝流程中所處位置和作用;

(6)所需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最長(zhǎng)時(shí)間。

WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵型號(hào)、規(guī)格、參數(shù):

1、WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵型號(hào)表示方法

2、WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)

 


WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵的安裝:

本廠制造的WLWW系列泵.出廠前經(jīng)過(guò)4小時(shí)出廠例行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),各部位已按要求調(diào)整好,用戶(hù)在出廠后三個(gè)月內(nèi)安裝使用,在安裝前不必拆卸清洗。如在運(yùn)輸保管過(guò)程中有灰塵或雜物進(jìn)入泵內(nèi)時(shí),安裝使用前需拆洗,后重新按說(shuō)明書(shū)規(guī)定裝配、調(diào)整。

1、泵的基礎(chǔ)按本說(shuō)明書(shū)基礎(chǔ)圖,用混凝土澆筑。

2、安裝時(shí)泵與泵之間的最小距離為1OOcm。

3、安裝時(shí)泵與墻面之間需要留有一定的安裝空間。見(jiàn)地基圖。泵的上方空間不少于100-150cm。

4,泵的機(jī)座放在基礎(chǔ)上應(yīng)用水平儀找平,并用楔形鐵墊穩(wěn)后在縫中灌漿。

5、擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)應(yīng)用力均勻逐漸擰緊。

6、機(jī)座上平面的平面度公差,在縱向、橫向水平面上不平度不應(yīng)大于0.2/100。

7、安裝好后,用手板動(dòng)曲軸皮帶輪時(shí),應(yīng)手感平衡,無(wú)蹩卡現(xiàn)象。

8、建議進(jìn)氣管路中間裝三通閥,使泵可與大氣相通。

9、為了緩解振動(dòng),消除安裝應(yīng)力,建議在進(jìn)排氣管路中使用膨脹節(jié)等軟連接。

10、使用泵,要在進(jìn)氣管路中間裝過(guò)濾器防雜物進(jìn)入氣缸。

11,泵起動(dòng)時(shí),泵的起動(dòng)電流會(huì)超出電動(dòng)機(jī)額定電流.如果電機(jī)使用熱保護(hù),則保護(hù)電流高于電機(jī)額定電流30-40%。

WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵的故障排除:

故障排除

產(chǎn)生原因

解決方法

泵達(dá)不到要求的極限壓力


1,系統(tǒng)密封不嚴(yán)或泄漏
2,氣閥閥片與閥座密封不嚴(yán)
3,吸,排氣閥錯(cuò)裝
4,吸,排氣彈簧錯(cuò)裝
5,氣缸螺栓未擰緊
6,墊片損壞
7,進(jìn)氣管道或進(jìn)氣閥門(mén)堵塞
8,活塞環(huán)磨損嚴(yán)重
9,活塞環(huán)黏結(jié)或折斷
10,填料函失效
11,漲力環(huán)失效
12,有雜物粘附在氣閥上



1,檢查密封情況,消除泄漏
2,煤油檢查密合情況,更換
3,調(diào)換
4,調(diào)換
5,均勻交錯(cuò)地?cái)Q緊螺栓
6,更換墊片
7,清理管道或更換閥門(mén)
8,進(jìn)行更換
9,檢查清洗或更換
10,更換填料函
11,更換
12,敞開(kāi)進(jìn)氣口,通大氣噴吹


泵不能啟動(dòng)


1,電壓太低或保險(xiǎn)絲燒斷
2,泵或電機(jī)卡主
3,保護(hù)電流過(guò)低
4,三角皮帶太松或長(zhǎng)短不一
5,300以上泵在真空狀態(tài)啟動(dòng)或進(jìn)氣通道上閥門(mén)未開(kāi)啟


1,檢查電壓,保險(xiǎn)絲
2,進(jìn)行檢查
3,調(diào)整
4,調(diào)整三角帶
5,開(kāi)啟進(jìn)氣管道閥門(mén)或進(jìn)氣管上旁通大氣端閥門(mén)


泵啟動(dòng)電流或工作電流過(guò)大


1,曲軸箱內(nèi)油位太高
2,排氣管理堵塞
3,排氣閥堵塞
4,軸瓦太緊
5,曲軸箱通氣口堵塞
6,導(dǎo)向環(huán)太緊



1,放出多余的油
2,進(jìn)行清理
3,進(jìn)行清理
4,調(diào)整軸瓦間隙
5,清理通氣口
6,修整導(dǎo)向環(huán)間隙


泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音大


1,大小頭軸瓦磨損
2,活塞桿上下螺母松動(dòng)
3,活塞間隙調(diào)整不當(dāng)
4,十字頭磨損
5,氣閥彈簧磨損
6,排氣閥堵塞
7,缸內(nèi)污垢
8,連桿螺釘伸長(zhǎng)


1,修復(fù)或更換
2,檢查,擰緊
3,重新調(diào)整
4,調(diào)整或更換
5,更換
6,清理
7,清理
8,更換

泵震動(dòng)大

地腳螺栓,螺母松動(dòng)或損壞

擰緊或更換

泵溫升太高


1,沒(méi)有足夠的冷卻水冷卻氣缸 2,潤(rùn)滑油不足
3,油路不暢或堵塞
4,潤(rùn)滑油不清潔
5,排氣閥堵塞
6,冷卻水進(jìn),出口接錯(cuò)
7,加油口排氣堵塞


1,檢查水壓,管路及閥門(mén)
2,按要求加足
3,檢查油路使其暢通
4,更換
5,清理
6,調(diào)整
7,清理加油口排氣管路


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